制作硅胶管的厂家需要硅橡胶生胶、填料(如白炭黑、滑石粉)、助剂(如硅烷、钛酸酯等交联剂,氢氧化钠、氢氧化铵等催化剂,硬脂酸、石蜡等稳定剂)、着色剂(如炭黑、氧化铁红)等原材料,以及成型模具、辅助装置(如用于固定硅胶管的装置)等附件。以下是详细介绍:
硅橡胶生胶:硅胶管的主体材料,具有优异的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐压、耐磨损、耐老化等特性。
填料:用于提高硅胶管的机械强度和其他物理性能。常用的填料包括白炭黑、滑石粉等。
助剂:
交联剂:改善硅胶的物理性能和稳定性,常用的有硅烷、钛酸酯等。
催化剂:在硅胶合成过程中起到促进化学反应的作用,如氢氧化钠、氢氧化铵等。
稳定剂:防止硅胶在加工过程中发生氧化或降解,如硬脂酸、石蜡等。
着色剂:用于给硅胶管添加颜色,满足不同的使用需求。常用的着色剂包括炭黑、氧化铁红等。
成型模具:用于将硅胶材料加工成所需形状的管状产品。模具的设计和制造精度直接影响硅胶管的质量和性能。例如,汽车硅胶管生产中,成型模具可通过更换不同直径的成型内管来改变出料管件的壁厚,实现一种模具多种用途。
辅助装置:在硅胶管生产过程中,可能需要一些辅助装置来提高生产效率和产品质量。例如,一种硅胶管生产用的辅助装置,通过设置一号筒、二号筒和挤压部,能够将外部硅胶管固定在压板和凸台之间,确保连接稳固且不会对硅胶管造成损坏。